切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某细密网络元元件制造厂工业企业——含巨资属切屑液“微钛电极+Fenton钝化”治理典例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预解决环节:快速设置隔油池做法消除浮油,上下调整池均质水源,pH调至3~4(更换微钛电极想法)。
微钛电极抛光+Fenton防腐蚀:废气进微钛电极抛光不良反应迟钝器,添充铁碳填充料,经由电无机化学不良反应迟钝防腐蚀分解的要素设计质物,同時保存巨资属铝阴离子(如Cu²⁺→Cu⁺,有效降低致毒);喷水进Fenton防腐蚀池,加药系统双氧水和硝酸钠亚铁,发生强防腐蚀性的羟基人身自由基,化学分解难化学分解设计质物(COD剔除率60%),齐头并进的一步络合巨资属铝阴离子。
生化学治疗:钝化出液加入打交道钝化池,加药耐血本属菌苗,经过生物工程膜溶解多余有机质物(COD清除率70%),出液COD减至300mg/L下例。
深入处理:留水经砂滤、活性氧炭过滤水出掉残渣漂浮物和氢化物发生器巧妙物,后确认铁阴离子交換硅胶粘合剂过滤血本属铁阴离子,确保铜、镍浓度值高出1mg/L,提升中水回用的标准。
3. 除理的效果与工业企业效益分析
环保健康经济发展:巨资属铁离子避开率超95%,COD避开率超90%,溢水可使用于蒸发系統填补水,年省下新鲜毛肚水使用量8000吨;避免出现巨资属环境破坏土地和水质的分险。
实惠成效:装备拆迁赔偿总面积仅30㎡,实现厂房车间室内空间受到限制;年污废水 净化加工处理利润约10万元(含药品、电价),较委外净化加工处理节约60%利润;工业废水处理水采取率达80%,降底自然资源性企业采购利润。
的技术好处:微电解机+Fenton被氧化的生产技术兼容性测试高渗透性废气,必须修改微生物菌种,正常运作增强性强,机保养投入仅为传统艺术生物化的生产技术的1/3。