工业陶瓷涂覆隔阂生产制造焦化废水设备与的循环经济好项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流滤渣的回收利用除理钝化铝：设立水利旋流器2台，长度200mm，除理效果100m³/h。凭借抽滤力将大粒状钝化铝（粒度分布>2μm）分离法，底流氧浓度达20%上，经重力作用带式进行过滤机缺水后（含水量率30%），回到涂覆繁琐流程有所作为材料，年的回收利用除理钝化铝约150吨，附加值约430万元。上清液（含细粒状与CMC）入驻随后除理。 反渗透装置挪作他用细粒子：所采用浸泡式反渗透装置（UF）软件模式，膜在材质为聚醚砜（PES），内径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可挪作他用99%超过的细空气氧化铁粒子，有水出SS≤5mg/L，提供血生化软件模式接触不良符合要求。反喷洗水折回旋流结晶第一单元，尽量不要货物毁损。 ：使用渗透性污水池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好的容量依次为60m与80m。A池用单脉冲布水模式，留时光8h，将CMC工业制硝酸为溶解性脂肪多酸；O池用渗透性污水法，污水溶度3500mg/L，气水比18:1，留时光10h。生化模式机系统CODcr去掉率达85%之上，满水后CODcr调至200mg/L以内。 多效多效真空泵掉收售氯离子：生化学满水后经变软（加药系统纯碱弄掉Ca²+、Mg²+）后，进入到三效多效真空泵掉器。多效真空泵掉器通过顺流流程步骤，蒸汽发生器所耗0.3吨/吨水，多效真空泵掉空气放凉液使用于生孩子，浓缩造成液（含极少量氯离子与生物碳物）经放凉析出后，收获饱和度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），成为副新产品买卖给安全玻璃研制公司企业，年收售量约80吨，的价值约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。