工程项目历史背景 该蓄汽车蓄锂電池制做厂靠近苏北中南部，亩产能达2000万只铅酸蓄汽车蓄锂電池，生产制造过程中中生产非常多带铅废污水。原因环境保护标准化规范日益增长按照严格，本来的整理生活设施已始终无法无法《汽车蓄锂電池实业废弃物物进行鑫霖环保化规范》(GB30484-2013)标准，需要升极整修废污水整理体统。 电镀废水化学成分及来源于 废水处理核心来原于有以下道工序： 板栅铸工加工过程：重金属超标量50-80mg/L，pH值2- 和膏工艺：铅有机废气浓度30-50mg/L，含极少量氢氧化钾 化成环节：铅浓浓盐酸氨水浓度20-40mg/L，浓盐酸浓浓盐酸氨水浓度5-8% 厂区地上冲刷水：铅酸度10-30mg/L 电镀废水总产生量约200m³/d，还带有多量SS、COD以及其他高价属硫氰酸盐。 治理生产技术方案 用"有机化学预治理 +膜分割+进一步治理 "组成技艺： 调池：均衡化污水水质排水量，设pH优酷云污染监测 采和反响池：添加氢脱色钠调接pH至8.5-9. 斜管沉淀池不起作用池：引入PAC(缩聚氯化铝)和PAM(聚炳烯酰胺) 斜管积淀池：控制固液分割，活性活性污泥排至活性活性污泥精浓池 砂滤+抗逆性炭脱水：避开狗瘟悬停物和大部分充分物 反固化系统：脱盐齐头并进第一步消除天价属正离子 UV紫外光线线杀菌：保持有水出微生物发酵工程指標不合格 污泥进行工作进行工作运用板框板框压滤机脱水过滤，滤饼(含水分率≤60%)授权委托危险废物进行工作厂家加工。 最后特效 新项目程序运行后那项质量指标均不同于欧洲国家规范： 铅硫含量：<0.2mg/L(条件规定值1.0mg/L) pH值：6.5-7. SS：<10mg/L COD：<50mg/L 体统自动化技术化限度高，执行动态平衡，年收购 水120万吨，确保了80%的水中水回用率。